www.kolyaska.fora.pl

DrVitt

Witam Kolegów!
Przymierzam się do wyprodukowania przez moją firmę krótkiej serii zabieraków do dyfrów.
Oczywiście wykonane zgodnie ze sztuką, z zachowanymi wymiarami, tolerancjami, biciami, twardością, etc.
Serię przewiduję na ok. 10-15 szt., chyba, że byłoby więcej chętnych.
Przewidywany koszt to ok. 250-350 zł za szt. Dokładne koszty podam wkrótce.
Co WY na to?
PS. pytania czy mam na czym i wiem coś o skrawaniu proszę sobie darować
Pozdrawiam
Artur

hardcor

Ja bym wziął 1szt.

Steegen

PS. pytania czy mam na czym i wiem coś o skrawaniu proszę sobie darować

A masz? Twisted Evil

Sorry Artur ,ale rozbawił mnie twój tekst Laughing

i nie mogłem się powstrzymać
Sam myślę nad zabierakiem Idea

DrVitt

Hehe, uśmiałem się Steegen:)
No właśnie ja tez myślę i myślę i mam 3 szt. kupne z Alle, i ostatnio nawet nabyłem od naszego kolegi forumowego zabierak (i ten jest najlepszy, z tych, które mam, założyłem go)
Ale nadal są tam pewne mankamenty, a że mam na czym to postanowiłem zrobić naprawdę porządny produkt dla posiadaczy rusków...
Muszę przysiąść do tego w wolnej chwili, skalkulować dokładnie, ale potrzebowałem wiedzieć jaki będzie odzew, bo dla jednej czy dwóch sztuk gra nie jest warta świeczki
Pozdro!

Dawid1981 · Gość

Ogróbke cieplną też sam robisz??? JAki material zamierzasz zastosowac????

DrVitt

Obróbkę cieplną zlecamy firmie, z którą współpracujemy w tej materii.
Planuje użyć 40HM

Dawid1981 · Gość

Stosowany na kola zębate:))) .Srodek pod filc najlepiej szlifowany ale bez tego sie obejdzie.Tylko najlepiej hartowanie powierzchowne bo pomijajac juz sam zabierak gdzie wchodzi kolo to trzeba pamietac ze po nim chodza igielki lozyskowe i musi tam miec co najmniej 50HRC.

DrVitt

Hmm, 40HM stosujemy na wiele ciekawych elementów, szczególnie mocno obciążonych, elegancko się to hartuje przy okazji i mocno nie rzuca, a szlif pod filc będzie i odrzutnik też Smile

Dawid1981 · Gość

Ale z 40HM raczej nie uzyskasz latwo przy hartowaniu na olej, 50-60HRC i do tego dochodzi ryzyko odwęglenia powierzchownego przy takim hartowaniu.
Ale jak opanujesz to raczej tez bym byl zainteresowany zakupem sztuki:)))).Ogolnie 40H,40HM,45 to materialy bardzo czesto stosowane na wiele wyrobów Smile

)).Sprawdzam obróbke cieplna prawie codziennie tych materialow:))) i nie tylko.

DrVitt

45 nie lubię, dziko się to hartuje:) tzn mocno i przy tego typu kształtach, mnóstwo karbów, podcięć, cienkie przekroje, obawiam się, że pęknie przy hartowaniu i kawał roboty w złom, bo tego toczenia to tam trochę jest:)
to sobie pogadaliśmy:)
to widzę, że póki co 4 sztuki, razem z moją Smile

pozdro!

Michal_

w sumie to mi się powodzi, a że od przybytku głowa nie boli bym dwa wziął, ale napisałbyś dr jak dokładnie ten twój proces produkcji będzie wygląda?.

w sumie pytanie z dupy bo podejrzewam że będzie lepiej jak od...

brzytwa

Ja może też bym wziął z 1 sztukę.
Ale myślę, że tak czy owak jeśli już się za to weźmiesz, to powinieneś zrobić o kilka sztuk więcej - sprzedadzą się na pewno, tyle, że w dłuższej perspektywie.

Dawid1981 · Gość

Dokladnie 45 nierównomiernie sie hartuje a 40HM bedzie raczej super na taki zabierak dla ruchola .Ale skoro juz sie za to bierzesz to taka drobna uwaga bo wlasnie w zabieraku moim zdaniem jest błąd konstrukcyjny z oczywistych powodów- niedokladności wykonania.A mianowicie śruby trzymające kolo talerzowe powinny być pasownie osadzone w otworach zabieraka ale jest tam troche za mala grubość scianki i czesto rozstawy nie sa dokladne na kolach talerzowych dyfra i zabieraka dlatego jest tam taki luz hahaha .I jeszcze jedna sprawa taka ze kolo talerzowe powinno wchodzic pasownie na zabierak z jakaś tolerancją na H a niestety z tym bywa róznie i w zabierakach i kolach talerzowych (jak to w rucholu ).Napewno nie jedna osoba sie spotkala z luźnymi srubami na kole talarzowym podczas rozbiórki dyfra a powód jest taki jak wyzej opisalem ,pomijajac juz zbyt lekkie dokręcenie i złe zabezpieczenie.Jeszcze dodam ze bardzo dobrym materialem na ten zabierak tez by bylo 34HNM lub 36HNM bo nie jest wrazliwa na kruchośc odpuszczania .
Jak juz będą pierwsze sztuki to daj znaka:))))

DrVitt

Tak Dawid masz rację. W zabierakach "nowych" które widziałem jest problem niewłaściwego rozstawu otworów na przylgni talerza, oczywiście będzie to zrobione właściwie (sam teraz z tym walczyłem), ponadto drugie TAK za podtoczenie, o którym mówisz bazujące talerz względem osi, a więc pasowane, oryginalne rysunki precyzyjnie określają tolerancji połączenia tej pary. Nie zgodzę się jednak, że śruby powinny być wykonane jako pasowane - ustalenie talerza względem osi zabieraka (czytaj bieżni rolek i gniazda 6207) powinno być uzyskane na tym właśnie szlifowanym podtoczeniu tuż nad przylgnią, śruby mają natomiast tylko to trzymać razem.

Odp dla Michal_: Michał, powiem krótko, będzie jak pan bóg przykazał. Chyba nie ma naprawdę sensu, żebym tu pisał proces technologiczny tej części:) Nie mniej jednak wszystkie konstruktywne pytania i wnioski mile widziane:)
Pozdrawiam

Dawid1981 · Gość

[quote="DrVitt"]Nie zgodzę się jednak, że śruby powinny być wykonane jako pasowane - ustalenie talerza względem osi zabieraka (czytaj bieżni rolek i gniazda 6207) powinno być uzyskane na tym właśnie szlifowanym podtoczeniu tuż nad przylgnią, śruby mają natomiast tylko to trzymać razem.

A wzioles pod uwage najwieksza silę wplywajacą na obrót kola talerzowego na podtoczeniu zabieraka w wyniku ruszania w tyl i przód ?.
Z tego co pamiętam w 126p napewno tam nie bylo takiego luzu i gwinty raczej nie byly na calej dlugości śruby.Zajechalem w 4 lata 12 skrzyń biegów i robilem je juz po ciemku:))) hihihi -dawne czasy:)))